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CAR con hidrógeno para competir con EV Market La tecnología de hidrógeno única desarrollada durante 7 años para abordar la industria automotriz verde limpia y limpia con una nueva dirección completa para proteger el medio ambiente de las emisiones de hidrocarburos de combustibles fósiles TITR buscará socios estratégicos en 2023 para llevar esta tecnología de energía limpia única del laboratorio a productos comercializables. La producción de hidrógeno a partir de una fuente de agua para celdas de combustible PEM. El prototipo del generador de gases de hidrógeno Thomas ahora está trabajando durante más de 7 años con muy poco mantenimiento y estará diseñado para caber en el maletero de un automóvil o camión. Grandes ahorros de costos para las familias. Muchos productos energéticos nuevos están en el horizonte. El único sistema automotriz de hidrógeno avanzado en el mundo que producirá un 100% de hidrógeno H2 que puede ejecutar una celda de combustible PEM de 3 kW y al usar agua como fuente de combustible. Seguro, barato y sin límites de viaje. 300 vatios de batería de 12 voltios o convertidor de CC/CC para producir gases de hidrógeno limpio (THG) que es de carbono neutral. TITR (Thomas Institute for Technology Research) tiene tecnología que permitirá la fabricación y producción seguros de Gas de Hidrógeno Thomas (THG). La tecnología permite la producción continua de THG 24 x 7. La invención de Tritr es una tecnología de producción de gas única que permitirá la producción de gas THG del agua en altos volúmenes. Fácil de fabricar gas THG con nuestra tecnología pero casi imposible de hacer Hg puro (gas de hidrógeno) sin oxígeno u otros gases producidos. Es la intención de la tecnología para su uso como fuente de energía en PEM Fuel Cells, no se necesitará necesidad de estaciones de carga de potencia de hidrógeno en ningún lugar en la Tierra o en el espacio. Producir hidrógeno en su automóvil mientras conduce en cualquier lugar. Aquí está la mejor tecnología de energía limpia. Cada automóvil es su propio sistema de producción de energía. La compañía espera su desarrollo único de un enfoque transformador para la fabricación y tecnología de gas THG de alto costo de alto volumen para el mercado de automóviles de hidrógeno en desarrollo. El conocimiento de TITR en HG implica que THG mejorará en gran medida las capacidades de conducción, la seguridad y el transporte que generará una nueva dirección en los automóviles con pila de combustible PEM para futuras aplicaciones energéticas sin carbono que ayudan a proteger y mantener el medio ambiente seguro para el futuro. El futuro del mundo en energía limpia podría ver que la energía de hidrógeno es la energía del futuro, ya que varios países buscan producir hidrógeno para compensar las emisiones de carbono en todo el mundo. A medida que esta y otras tecnologías de color verde limpio se desarrollan y llegan al mercado, Tritr ha aprendido a fabricar de manera segura con una gran ruptura de tecnología hace 5 años. THG se producirá en un pequeño dispositivo de huella que se ajusta en el tronco de un automóvil y puede producir 1 litro cada 8 segundos de hidrógeno puro H2. En términos eléctricos, la densidad de energía del hidrógeno es igual a 33.6 kWh de energía utilizable por kg, versus diesel que solo contiene aproximadamente 12-14 kWh por kg. Lo que esto realmente significa es que 1 kg de hidrógeno, utilizado en una celda de combustible para alimentar un motor eléctrico, contiene aproximadamente la misma energía que un galón de diesel. La Unidad Térmica Británica (BTU) es una medida de producción de energía. El hidrógeno molecular (H2) transporta 2.7 veces una energía mayor por unidad de masa que la gasolina (1 kg de H2 tiene aproximadamente el contenido de energía de un galón (2.7 kg) de gasolina). El hidrógeno (H2) tiene 33 kWh por kilogramo versus batería de litio de 250 a 700 vatios máximo por kilogramo. El gas de hidrógeno Thomas (THG) es 100 % verde, limpio y ambientalmente seguro, con un conocimiento de producción seguro. No hay botellas de alta presión, sin estaciones de carga eléctrica, viaje sin limitación sin estar atado a ninguna fuente de combustible que no sea ninguna fuente de agua. Sin incendios o explosiones como el mercado actual de los automóviles EV. No hay costosos reemplazos de batería de LI. No hay estaciones de carga difíciles de encontrar, sin largos tiempos de carga y no viajes limitados como los automóviles EV.

Producción de hidrógeno: producción de hidrógeno por electrólisis del agua Como energía secundaria limpia y eficiente, la energía de hidrógeno es de gran importancia para construir un sistema de energía limpio, bajo en carbono, seguro y eficiente. Bajo la acción de la corriente continua, la tecnología de producción de hidrógeno de electrólisis de agua descompone el agua en hidrógeno puro y oxígeno puro. Como portador de energía, el hidrógeno puede realizar el reciclaje de la energía libre de carbono, y puede utilizar eficientemente la energía de energía renovable fluctuante a través del método de "electricidad-hidrógeno-electricidad (o materias primas químicas)", que es verde y eficiente. La producción de hidrógeno a partir de la electrólisis de agua incluye principalmente tres rutas técnicas: electrólisis alcalina (AWE), electrólisis de membrana de intercambio de protones (PEM) y electrólisis de óxido sólido (SOEC). La ruta técnica de producción de hidrógeno del agua de electrólisis alcalina está madura, el costo del equipo es bajo y es más económico. Producción de hidrógeno por electrólisis de agua en electrolizeros líquidos alcalinos La tecnología de electrólisis de agua líquida alcalina utiliza soluciones acuosas KOH y NaOH como electrolitos, como la tela de asbesto como diafragma, y ​​bajo la acción de la corriente directa, el agua se electroliza para generar hidrógeno y oxígeno. PEM Water Electrolyzer utiliza PEM de membrana de intercambio de protones sólido como electrolito y agua pura como alcance. Debido a la baja permeabilidad de hidrógeno del electrolito PEM, el hidrógeno producido tiene alta pureza, y solo debe eliminarse el vapor de agua, el proceso es simple y la seguridad es alta; El volumen es más compacto; El rango de regulación de presión es grande, y la presión de salida de hidrógeno puede alcanzar varios megapascales, adaptándose a la entrada de energía de energía renovable que cambia rápidamente. El SPE práctico es la membrana de intercambio de protones (PEM), que también se llama electrólisis PEM. La celda de electrólisis de óxido sólido (SOEC) es un dispositivo de conversión de energía electroquímica avanzada, que puede utilizar la energía eléctrica y térmica generada por la energía primaria limpia y usar H2O y/o CO2 como materias primas para electrolizar eficientemente los combustibles de hidrógeno o hidrocarburos. Versión y almacenamiento de energía energética de energía a gran escala. Esta tecnología tiene las características de alta eficiencia, simplicidad, flexibilidad y amabilidad ambiental, y actualmente es un punto de acceso de investigación en el campo de la energía internacional.

Es un bien conocido que dice que "el tiempo es dinero" y para los laboratorios esto es especialmente cierto. Dado el volumen de equipos especializados necesarios para funcionar, ciertamente hay muchas oportunidades para que el tiempo de inactividad tenga un efecto. ¿Qué puedo hacer para optimizar el rendimiento de mi generador? En Kungpeng, producimos una gama de generadores de nitrógeno de laboratorio que se utilizan principalmente para aplicaciones LC-MS y GC. No importa cuál sea su análisis de laboratorio, es esencial que su generador de gas esté funcionando a su máxima capacidad para garantizar el máximo tiempo de actividad para su laboratorio. Hay varias maneras en que puede asegurarse de que su laboratorio esté trabajando lo mejor que pueda: Mantenga la temperatura ambiente por debajo de 35 ° C y la humedad relativa por debajo del 80%. Asegúrese de que su generador de nitrógeno esté en una habitación sin polvo que se limpia diariamente. Utilizar aire atmosférico; Debe haber un espacio de aire mínimo de 3 pulgadas que rodean el generador. No instale el generador cerca de una toma de aire, ya que esto puede afectar el rendimiento de sus generadores. El tubo de drenaje debe conectarse a un recipiente transparente adecuado que debe vaciarse regularmente. El sello no debe ser apretado de aire ya que el agua y el aire se expulsan a presión. Sin embargo, dada la frecuencia con la que se utiliza un sistema de generación de nitrógeno en los laboratorios, incluso el mejor equipo deberá mantenerse periódicamente para seguir proporcionando los mejores resultados. Mantenimiento del generador de nitrógeno Para garantizar que su sistema de generación de nitrógeno esté funcionando en su mejor momento, es crucial programar el mantenimiento planificado para asegurarse de que todas las partes móviles dentro del generador, especialmente los compresores de aire integrados, funcionen como deberían. Es vital garantizar que las partes móviles y los elementos cruciales de su generador sean reparados regularmente para minimizar cualquier tiempo de inactividad no programado. El negocio principal de la empresa Nuestra compañía trata principalmente de equipos de gas: planta de separación de aire criogénica, generador de oxígeno PSA (adsorción de swing a presión), generador de nitrógeno PSA y planta de nitrógeno líquido. Proporcionar a los clientes la coincidencia de la estructura del producto y el servicio único. En Kunpeng, brindamos una serie de beneficios de servicio que le brindan tranquilidad de que su suministro de gas de laboratorio no dejará el análisis a mediados de los análisis.

A continuación, ayudaremos a explicar cómo el nitrógeno in situ puede beneficiar a la industria del envasado de alimentos para mantener la frescura, la calidad de los alimentos e integridad a través de este artículo. 1. Las propiedades del nitrógeno: El nitrógeno es único y sus propiedades físicas lo hacen más adecuado para el procesamiento de alimentos. El nitrógeno es inherentemente inerte y no reacciona con los ingredientes alimenticios, manteniendo el aroma y el sabor. Se destaca para reemplazar efectivamente otros gases que causan oxidación o apoyan el crecimiento microbiano. 2. Aprobado para su uso en envases de alimentos: El nitrógeno se aprueba y se usa bajo buenas prácticas de fabricación. El nitrógeno se considera un gas gras "generalmente reconocido como seguro". Esto significa que el enjuague de nitrógeno utilizado en el envasado de alimentos es seguro para usted. 3. Aumenta la vida útil del producto: Las bacterias necesitan oxígeno para prosperar. Soplar el empaque de alimentos con nitrógeno elimina el oxígeno, por lo que el moho, el moho o las bacterias dañinas no pueden estropear el producto una vez que sale de sus instalaciones. 4. Mantener la calidad de los alimentos: La humedad puede destruir la comida. El nitrógeno está seco y ocupa todo el espacio vacío dentro del envasado de alimentos. Esto asegura que no entre humedad, por lo que no tiene que preocuparse por estropear su comida. 5. Asegure la integridad de los alimentos: Los productos como obleas, papas fritas y otros productos alimenticios pueden romperse debido a la fricción durante el transporte. El nitrógeno actúa como un tampón y proporciona una barrera incorporada para mantener los alimentos intactos durante el transporte. 6. Cree una atmósfera presurizada para un embalaje eficiente de alimentos: Se sabe que el oxígeno estropea los alimentos a través de una mayor rancidez oxidativa o pérdida de humedad. Sin embargo, el nitrógeno es un gas limpio, inerte y de naturaleza seca. Después de agregar nitrógeno al paquete, el oxígeno se elimina en el proceso. Este proceso de purga de envases de alimentos con nitrógeno para eliminar el oxígeno ayuda a mantener los productos frescos durante más tiempo. 7. Mejoras de envasado de producción de nitrógeno en el sitio: La producción de nitrógeno en el sitio puede reemplazar fácilmente la compra tradicional de cilindros de gas a granel para mantener la fabricación de alimentos, procesamiento o envasado. La producción en el sitio de nitrógeno libera a las empresas de la dependencia del costoso transporte de nitrógeno, almacenamiento y suministro. También ahorra mucho dinero que puede usar para expandir aún más su negocio. La generación de nitrógeno en el sitio para la industria de envases de alimentos también permite a las empresas controlar la pureza de gas y cumplir con sus requisitos específicos. Kunpeng tiene una amplia experiencia en el diseño, instalación y mantenimiento de generadores de nitrógeno para empresas de envases de alimentos. Nuestro equipo está diseñado para adaptarse a las especificaciones y el espacio del cliente. Del mismo modo, podemos suministrar sistemas de generación de nitrógeno adecuados para paquetes de una sola bolsa o grandes refinerías de aceite vegetal.

En el sistema generador de nitrógeno PSA , la relación aire-nitrógeno se refiere a la cantidad de aire consumido por nitrógeno por unidad de producción. La planta del generador de nitrógeno PSA con la misma salida y pureza, cuanto mayor sea la relación aire-nitrógeno, mayor es el compresor de aire requerido, mayor será el consumo de energía; Cuanto menor sea la relación de aire-nitrógeno, menor es el compresor de aire y menor es el consumo de energía. Por lo tanto, la relación de aire a nitrógeno también es un factor de referencia muy importante para que las empresas compren el sistema de nitrógeno. Los principales factores que afectan la relación aire-nitrógeno son los siguientes (1) rendimiento del tamiz molecular; (2) pureza de oxígeno de nitrógeno; (3) presión de adsorción y período; (4) Diseño del proceso de adsorción de PSA. Bienvenido a contactarnos para obtener más información sobre la planta de nitrógeno y nitrógeno líquido de PSA

Equipo de producción de gas El uso de métodos físicos para separar el oxígeno en el aire y obtener el dispositivo de nitrógeno se llama máquina de nitrógeno, la máquina de nitrógeno se divide principalmente en tres tipos, respectivamente, se encuentran la planta de separación de aire criogénico, la separación del aire del tamiz molecular (PSA) y el método de separación de aire de la membrana . El nitrógeno y el hidrógeno con un cierto caudal y pureza ingresan al equipo juntos. Después de mezclar completamente en el mezclador, ingresa al equipo equipado con un desaerador de catalizador de paladio, y la reacción química de 2H2+O2 = 2H2O tiene lugar bajo el efecto del catalizador de desoxigenación para alcanzar el propósito de desoxigenación. Después de la desoxigenación, el gas de agua en nitrógeno es deshidratado por el enfriador, y luego el nitrógeno continúa ingresando al monótono para que el punto de rocío de nitrógeno alcance aproximadamente -60 ℃. El monótono está equipado con dos monótonos, en los que un monótono absorbe el monótono, y el otro regenera el monótono que ha absorbido el gas de agua completa, para prepararse para el siguiente ciclo de operación de adsorción. Después de nitrógeno monotónico a través del polvo del filtro, el resultado final es el nitrógeno de alta pureza. Los indicadores de rendimiento del dispositivo de convulsiones de gas, la calidad del producto son desiguales. El siguiente es solo un breve análisis de la estructura y las características de tres generadores de gas comúnmente utilizados en el mercado (generador de nitrógeno del generador de hidrógeno, compresor de aire): El dispositivo de ataque de nitrógeno del principio de nitrógeno se divide en: método de separación de la membrana de fibra hueca, método de adsorción de oscilación de presión, método de separación electroquímica de tres. 1. La pureza de nitrógeno del método de separación de la membrana de fibra hueca es generalmente de aproximadamente el 99%, se planea que el flujo sea de 0-10 L /min y el precio del mercado es de aproximadamente decenas de miles a cientos de miles. 2, el método de adsorción de swing de presión de ataque directo de la planificación del flujo de nitrógeno es más amplia, la pureza es generalmente del 99%, el precio del mercado es de aproximadamente 100,000. 3, Método de separación electroquímica del ataque directo del flujo de nitrógeno en 0.3-0.5L/min, el contenido de oxígeno se puede controlar en unos pocos ppm, el punto de rocío de gas de acuerdo con la eficiencia adsorbente puede alcanzar -55 ℃. Lo anterior es una simple introducción a la operación del generador de nitrógeno PSA. Nuestra empresa tiene una gran cantidad de máquinas de fabricación de oxígeno. Puedes venir y echar un vistazo si estás interesado.